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    渦流探傷儀技術在機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要
    點擊次數:1274 發布時間:2018-01-29
       渦流探傷儀的渦流探傷是利用電磁感應原理,檢測導電構件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導電構件內產生渦電流,借助探測線圈測定渦電流的變化量,從而獲得構件缺陷的有關信息。按探測線圈的形狀不同,可分為穿過式(用于線材、棒材和管材的檢測)、探頭式(用于構件表面的局部檢測)和插入式(用于管孔的內部檢測)三種。
      渦流探傷儀方便攜帶,適用于各種金屬零部件、汽車零部件、金屬管材、棒材、絲材的在線、離線、野外探傷,可用于管內壁、鉆板、軸承圈、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有相對獨立的測試通道,可驅動由和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒、線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂紋等軸向缺陷具有很高的靈敏度。
      渦流探傷儀技術在機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要,因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性,單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的,從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此,生產線要達到所需的質量,渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是不可缺少的。利用導體的渦流進行各種檢測,是一種電磁感應檢查,其典型應用是渦流探傷。
      渦流探傷儀的探測是把導體接近通有交流電的線圈,由線圈建立交變磁場,該交變磁場通過導體,并與之發生電磁感應作用,在導體內建立渦流。導體中的渦流也會產生自己的磁場,渦流磁場的作用改變了原磁場的強弱,進而導致線圈電壓和阻抗的改變。當導體表面或近表面出現缺陷時,將影響到渦流探傷儀的渦流的強度和分布,渦流的變化又引起了檢測線圈電壓和阻抗的變化,根據這一變化,就可以間接地知道導體內缺陷的存在。 由于試件形狀的不同,檢測部位的不同,所以檢驗線圈的形狀與接近試件的方式與不盡相同。為了適應各種檢測需要,人們設計了各種各樣的檢測線圈和渦流檢測儀器。
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