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    渦流探傷方法可準確探出缺陷位置
    點擊次數:970 發布時間:2017-09-27
       渦流探傷是以電磁感應理論為基礎的,當載有高頻交變電流的線圈(也稱為探頭)接近導電材料表面時,在材料的表面感應出渦流,渦流又產生出自己的磁場與線圈激勵磁場相互作用,當材料表面及近表面有缺陷時,渦流磁場就發生變化,從而引起檢測線圈磁場的變化,據此來判斷材料有無缺陷的無損檢測方法。渦流探傷不僅可以檢測銅管內部不連續性缺陷(如裂紋、夾雜物、氣孔等),也可用于管材物理性能的測試、幾何尺寸測量及不同金屬牌號的分選。
      渦流探傷特點:
      1、對于金屬管、棒、線材的檢測,不需要接觸,也無需要耦合介質。所以檢測速度高,易于實現自動化檢測,特別適合在線普檢。
      2、對于表面缺陷的探測靈敏度很高,且在一定范圍內具有良好的線性指示,可對大小不同缺陷進行評價,所以可以用作質量管理與控制。
      3、影響渦流的因素很多,如裂紋、材質、尺寸、形狀及電導率和磁導率等。采用特定脾電路進行處理,可篩選出某一因素而抑制其他因素,由此有可能對上述某單獨影響因素進行有效的檢測。
      4、由于檢查時不需接觸工件又不用耦合介質,所以可進行高溫下的檢測。由于探頭可伸入到遠處作業,所以可對工件的狹窄區域及深孔壁(包括管壁)等進行檢測。
      5、由于采用電信號顯示,所以可存儲、再現及進行數據比較和處理。
      6、渦流探傷的對象必須是導電材料,且由于電磁感應的原因,只適用于檢測金屬表面缺陷,不適用檢測金屬材料深層的內部缺陷。
      7、金屬表面感應的渦流的滲透深度隨頻率而異,激勵頻率高時金屬表面渦流密度大,隨著激勵頻率的降低,渦流滲透深度增加,但表面渦流密度下降,所以探傷深度與表面傷檢測靈敏度是相互矛盾的,很難兩全。當對一種材料進行渦流探傷時,須要根據材質、表面狀態、檢測標準作綜合考慮,然后再確定無損檢測方案與技術參數。
      8、采用穿過式線圈進行渦流探傷時,線圈覆蓋的是管、棒或線材上一段長度的圓周,獲得的信息是整個圓環上影響因素的累積結果,對缺陷所處圓周上的具體位置無法判定。
      9、旋轉探頭式渦流探傷方法可準確探出缺陷位置,靈敏度和分辨率也很高,但檢測區域狹小,在檢驗材料需作全面掃查時,檢驗速度較慢。
      10、渦流探傷至今還是處于當量比較檢測階段,對缺陷做出準確的定性定量判斷尚待開發。
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