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    渦流探傷儀為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據
    點擊次數:758 發布時間:2016-09-06
       渦流探傷儀技術機械零件表層有無裂紋等缺陷很重要,因其會產生嚴重的質量問題。為保證加工零件的安全性和可靠性,單靠目測外觀檢查是不能滿足要求的,從而對工件加工面的檢測要求增多了。因此,生產線要達到所需的質量,渦流探傷儀采用非接觸測量方式、在短時間內對所生產零件進行檢測的全數檢測系統是不可缺少的。利用導體的渦流進行各種檢測,是一種電磁感應檢查,其典型應用是渦流探傷。這里簡述對有導電性的工件表面裂紋等缺陷的檢查。
      渦流探傷儀主要技術指標:
      1、檢測范圍:①電導率在3-60 s/m的非鐵(非磁性材料)金屬
                                ②電導率在0.5-4.0s/m的鐵(磁性材料)金屬及奧氏體(不銹鋼)
      2、探傷靈敏度:在光滑的表面上(粗糙度小于10um)可檢測出50um的縱長裂紋,裂紋寬度越窄,靈敏度越高。
      3、渦流探傷儀的探頭邊緣影響:在距離≥6mm 時無影響
      4、電池壽命:連續使用約100小時(不掀“觸發”按鍵) 間斷使用約200小時
      5、渦流探傷儀的工作條件:0-40℃
      6、工作電壓:12V(一號電池8節)
      7、外型尺寸:285*174*134(mm)  重量:3.5kg
      8、渦流探傷儀配套:主機一臺,非鐵(非磁性材料)標準探頭二只,鋁試塊一塊。鐵(磁性材料)或奧氏體(不銹鋼)標準探頭二塊,鐵試塊一塊(專用探頭可按用戶需要另加配置)。
      9、另外加配探頭:用本儀器匹配各種形狀的特殊傳感器,可用于鍋爐、壓力容器、管道等裂紋檢測及鋼號分選。
      傳統的渦流探傷儀檢測技術在高溫條件下檢測溫度可達550℃,如果采用水冷探頭檢測,溫度還可以提高。特殊材料研制的高溫渦流探頭,借助風冷與水冷相結合的辦法,使傳感器內 部溫度始終保持在40℃以下,能夠長時間承受強烈的高溫輻射。試驗表明,渦流探傷儀利用該高溫探頭能夠對1100℃以上鑄坯在線檢測出深度為1.5mm,寬度為 0.3mm,長為10mm的表面缺陷探傷儀,能夠有效抑制鑄坯表面振動斑痕所產生的噪聲影響,并借助計算機信號處理技術,實現對熱態鑄坯表面缺陷的定位、定量分析和打印記錄,渦流探傷儀為實現對連鑄坯在線無損檢測提供了技術依據。
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